AUTOMATIZIRANI ASRS · VISOKOREGALNA SKLADIŠTA
Što su kranska automatska skladišta?
Kranska automatska skladišta su visokoregalni skladišni sustavi u kojima se uskladištenje i izuzimanje logističkih jedinica obavlja pomoću skladišnih dizalica odnosno kranskih uređaja koji se kreću unutar regalske strukture.
Namijenjena su za sustave u kojima je potrebno kombinirati visok kapacitet skladištenja, precizno upravljanje lokacijama i automatiziran pristup robi.
Tipične logističke jedinice
- Palete
- Specijalni nosači robe
- Industrijski kontejneri većih dimenzija
- Standardizirane skladišne jedinice za teže terete
Gdje se koriste?
Primjenjuju se u proizvodnim i logističkim sustavima gdje je potrebno osigurati visoku gustoću skladištenja, precizno upravljanje lokacijama i pouzdan automatizirani rad kroz dulje vremensko razdoblje.
Arhitektura
Arhitektura sustava
Kransko automatsko skladište sastoji se od više međusobno povezanih slojeva. Vrijednost sustava ne proizlazi samo iz rada skladišne dizalice, nego iz načina na koji su skladišna infrastruktura, ulazno-izlazne točke, transport, upravljanje i nadzor povezani u jednu operativnu cjelinu.
Visokoregalna struktura
Regalski sustav projektiran za velik kapacitet skladištenja i automatizirani pristup logističkim jedinicama.
Kranska skladišna oprema
Skladišne dizalice koje izvršavaju uskladištenje i izuzimanje robe s visokom razinom preciznosti.”
Ulazno-izlazne zone
Točke na kojima se roba preuzima iz transportnog sustava i uvodi u skladišnu logiku ili izlazi prema daljnjem procesu.
Transport i izvršenje
Konvejeri, linije i druga povezana oprema koja osigurava neprekidan tok robe prema skladištu i iz skladišta.
Projektiranje
Inženjerska ravnoteža u kranskom skladištu
U ovakvim sustavima maksimalan kapacitet nije jedini cilj. Sustav mora biti projektiran tako da su gustoća skladištenja, brzina izvršenja, sigurnost rada i dugoročna pouzdanost uravnoteženi unutar stvarnih operativnih granica.
Projektiranje unutar granica sustava
Dobro kransko skladište definirano je ne samo brojem lokacija, nego i uvjetima unutar kojih sustav ostaje stabilan, predvidiv i upravljiv pri svakodnevnom radu.
Stabilnost je jednako važna kao kapacitet
Ako se sustav projektira isključivo za maksimalnu brzinu ili kapacitet, bez uravnoteženja s ostatkom logističkog procesa, dolazi do uskih grla, zastoja i otežanog upravljanja tokom robe. Kransko skladište mora biti projektirano kao dio šireg logističkog sustava, a ne kao izolirana tehnološka komponenta.
AIDA Integracija
Uloga AIDA WES sustava
AIDA WES ima ključnu ulogu u upravljanju kranskim automatskim skladištem. Sustav koordinira izvršenje zadataka, povezuje skladišnu opremu s ostatkom transportnog i logističkog sustava te upravlja tokom robe u stvarnom vremenu.
Čime AIDA WES upravlja
- Ulazno-izlaznim operacijama
- Redoslijedom skladišnih zadataka
- Sinkronizacijom kranske opreme i transportnih sustava
- Prioritetima prema operativnim zahtjevima
- Povezivanjem skladišta s WMS i ERP logiko
Rezultat upravljanja
Na taj način kransko skladište ne djeluje kao zatvoreni mehanički sustav, nego kao aktivni dio integriranog logističkog okruženja kojim se može upravljati kroz jasnu logiku izvršenja.
PREDNOSTI
Prednosti kranskih sustava
Kranska automatska skladišta koriste se kada je potrebno postići kombinaciju visokog kapaciteta, automatiziranog pristupa robi i stabilnog operativnog modela.
Visoka iskoristivost prostora
Mogućnost skladištenja velikog broja logističkih jedinica na malom tlocrtu kroz visokoregalnu strukturu.
Precizno upravljanje lokacijama
Jasna kontrola lokacija, statusa robe i slijeda skladišnih operacija unutar automatiziranog sustava.
Stabilan i ponovljiv rad
Automatizirano izvršenje zadataka uz visoku razinu pouzdanosti i predvidivosti rada.
Povezivost s ostatkom sustava
Integracija s transportnim sustavima, proizvodnjom, komisioniranjem i nadređenim IT slojevima.
Skalabilna logistička arhitektura
Rješenje koje može biti dio većeg logističkog ili proizvodnog sustava i rasti zajedno s njim.
Bolja operativna disciplina
Jasno definirani tokovi robe i izvršne logike smanjuju potrebu za ručnim intervencijama i improvizacijom.
Primjena
Tipične primjene
Kranska automatska skladišta posebno su prikladna u sustavima gdje se obrađuju palete, teži tereti ili veće logističke jedinice te gdje je potrebna kombinacija skladišnog kapaciteta i pouzdanog automatiziranog pristupa robi.
Proizvodna skladišta
Automatizirano skladištenje sirovina, poluproizvoda ili gotovih proizvoda u proizvodnim okruženjima.
Distribucijski centri
Sustavi za upravljanje paletnim tokovima u logistici velikih volumena i visokih zahtjeva za raspoloživost.
Integrirani logistički sustavi
Okruženja u kojima je kransko skladište povezano s transportom, komisioniranjem, proizvodnjom ili otpremom.
CASE STUDY
Dukat - visokoregalno skladište
U Dukatovom visokoregalnom skladištu kapaciteta 4.500 paletnih mjesta implementiran je AIDA WES (Codel) – sustav za izvršavanje skladišnih procesa. Rješenje objedinjuje upravljanje automatskim regalnim skladištem, integraciju sa SAP i Infolog (WMS) sustavima te potpunu sljedivost – modernizirajući logistiku vodećeg hrvatskog proizvođača mliječnih proizvoda, člana grupacije Lactalis.
Automatizirano regalno skladište
Kompletno upravljanje unosom i izdavanjem paleta te svom opremom automatskog skladišta, uz vizualizaciju stanja u realnom vremenu.
Povezano sa SAP i WMS
Automatski prijenos naloga iz SAP-a i komunikacija s WMS sustavom Infolog (XML), uz raspodjelu proizvodnje na paletizere.
Potpuna sljedivost
Evidencija serijskih brojeva i rokova trajanja (BBD) te zapisivanje svih operacija u log za analizu i reviziju.